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线缆怎么能离开激光打标?

来源: | 发布日期:2022-08-26 | 浏览次数:1

随着中国经济的快速发展,电线电缆行业也发展壮大。“十三五”期间,我国配电网建设总投资预计将达到1.7万亿元,年均投资3400亿元。计划到2020年,高压配电网线路长度达到101万公里,中压配电网达到404万公里。

同时,“十三五”还制定了农村电网改造升级计划,总投资超过7000亿元。可见,十三五期间,我国电力电缆市场需求旺盛。随着电线电缆的需求量越来越大,提高效率、降低成本是厂家的一大难题,所以很多厂家都在寻找新的生产工艺。以电缆表面打标工艺为例,原来的喷墨打码被激光打码技术取代后,生产效率、加工效果、生产成本都得到了提升。

PCB激光镭雕机

耗材成本

 
油墨喷码:一台油墨喷码机耗材成本每年2-4万元,据了解,一家中型企业一年采购的油墨费用要达到40-50万甚至上百万。
 
激光喷码:无需耗材成本。
 
运行时间
 
油墨喷码:油墨喷码机受工作环境及温湿度变化影响,易产生墨路和喷头堵塞的现象,故障率高,设备使用寿命短。
 
激光喷码:可实现24h稳定连续生产,光纤激光喷码机使用寿命可达10万小时以上。
 
标记速度
 
油墨喷码:采用人工或机械式操作,可实现1行或多行字符标记,相对速度慢。
 
激光喷码:采用计算机集成智能化操作,可实现自动送料、自动标记、自动储料,节省时间;标记速度更快。
 
人工成本
 
油墨喷码:油墨喷码机工序多,需要不断添加墨水,且要经常清洗喷头进行维护,耗材存储有限。
 
激光喷码:可实现自动化在线飞行打标,减少工序;且开发速度快,可以不断更换标记,存储量大,基本上无需人工维护,操作简便。
 
打标效果对比
 

CCD激光镭雕机

激光喷码机作为先进的标记设备,因其众多优点正取代传统标记设备,成为越来越多电线电缆厂家的选择。威斯迈激光专业生产激光设备,为众多电线电缆厂家提供更为优质的选择。

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