随着中国经济的快速发展,电线电缆行业也发展壮大。“十三五”期间,我国配电网建设总投资预计将达到1.7万亿元,年均投资3400亿元。计划到2020年,高压配电网线路长度达到101万公里,中压配电网达到404万公里。
同时,“十三五”还制定了农村电网改造升级计划,总投资超过7000亿元。可见,十三五期间,我国电力电缆市场需求旺盛。随着电线电缆的需求量越来越大,提高效率、降低成本是厂家的一大难题,所以很多厂家都在寻找新的生产工艺。以电缆表面打标工艺为例,原来的喷墨打码被激光打码技术取代后,生产效率、加工效果、生产成本都得到了提升。

消耗品成本
打印墨水:一台墨水打印机的耗材成本是每年2-4万元。据了解,一个中型企业一年采购油墨的成本要达到40-50万甚至上百万。
激光喷码机:无耗材成本。
运行时间
油墨喷码机:油墨喷码机受工作环境和温湿度变化的影响,容易造成墨路和喷嘴堵塞现象,故障率高,设备使用寿命短。
激光喷码:可实现24小时稳定连续生产,光纤激光喷码机使用寿命可达10万小时以上。
标记速度
墨码喷涂:可采用人工或机械操作来标记一行或多行字符,相对较慢。
激光喷码:电脑一体化智能操作,可实现自动送料、自动打标、自动入库,节省时间;打标速度更快。
劳动力成本
喷墨:喷墨机工序多,需要不断加墨,喷头也要经常清洗保养,耗材储存有限。
激光喷码:可实现自动在线飞行打标,减少工序;开发速度快,可以不断更换标记,存储容量大,基本不需要人工维护,操作简单。
标记效果的比较
激光喷码机作为一种先进的
打标设备,因其诸多优点正在取代传统的打标设备,成为越来越多电线电缆生产企业的选择。威斯迈激光专业生产激光设备,为众多电线电缆制造商提供了更好的选择。