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如何有效提高光纤激光打标机的打标效率?

来源:威斯迈激光 | 发布日期:2022-09-30 | 浏览次数:1
一、影响打标效率的因素

对于一个固定的打标模式,影响打标效率的因素可以分为设备本身和被加工材料。这两个因素可以细分为不同的方面:

影响打标效率的因素图

所以激光、填充类型、填充线间距、振镜(扫描速度)、场镜(填充线间距)、时间延迟、加工材料等等都是最终影响打标效率的因素。

二。提高标记效率的措施

1.选择正确的激光器。

可以使用具有第一脉冲的激光器。调整第一个脉冲的高度,开灯延时可以为0,对于经常开和关的双向灌装和单向灌装,可以有效提高打标效率。

选择脉宽和脉冲频率独立可调的激光器,既能保证在高扫描速度下聚焦后有一定的重叠量,又能保证激光能量有足够的峰值功率达到材料的损伤阈值,使材料汽化。
光纤激光打标机
2.选择适当的填充类型。

弓形填充:打标效率最高,有时会出现连线、不平整等问题。在标记精细图形和字体时,不会出现上述问题,所以首选拱形填充。

双向填充:打标效率其次,效果好。

单向填充:打标效率最慢,实际加工中很少用到。

圆形填充:只能在标记精细图形和字体时使用,效率和拱形填充差不多。

总结:使用蝴蝶结填充可以提高打标效率,不需要细节效果。双向灌装是保证效果和效率的最佳选择。


3.选择高速振镜。

普通振镜,最高扫描速度只能达到每秒两三千毫米;高速振镜,最高扫描速度可达每秒数万毫米,有效提高了打标效率。另外,用普通振镜标注小数字或字体时,容易变形,必须降低扫描速度才能保证效果。


4.选择合适的物镜。

镜子的视场焦距越大,焦点就越大。在相同的点重叠率下,填充线之间的间距可以增加,从而提高标记效率。

注意:场镜越大,功率密度越小,需要在保证足够打标能量的同时,增加填充线间距。


5.设置适当的时间延迟。

不同的填充类型受不同延迟的影响,因此减少与填充类型无关的延迟可以提高标记效率。

拱填和背填:主要受转角延迟影响,可以减少开启延迟、关闭延迟和结束延迟。

双向填充,单向填充:主要受开灯延时和关灯延时的影响,可以减少拐角延时和结束延时。

注意:粗图形和字体受延时影响较小,可以适当减少延时。精细图形和字体受延迟影响较大,可适当增加延迟。


6.加工材料

比如好的阳极氧化铝(氧化层厚,氧化均匀,不拉丝处理,精细喷砂),在扫描速度达到每秒两三千毫米时也能产生很黑的效果;可怜的氧化铝,扫描速度只能达到每秒几百毫米。因此,合适的加工材料可以有效提高打标效率。

综上所述,是提高 激光镭雕机打标效率的有效途径,对你有帮助。如果你对我的分享有不同意见,请给我你的意见!如果您需要激光镭雕机、激光切割机、激光焊接机、激光切管机等激光设备,欢迎来电咨询!

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