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3D激光打标机的研制成功,打破了国外的垄断

来源: | 发布日期:2022-08-23 | 浏览次数:1
研发成功3D激光。激光打标机采用自动聚焦加工不同凹面,最大打印面积达到700 * 700,彻底颠覆传统打标方式。由于工件的特殊性,在对汽车零部件等各种大型铸件进行打标时,激光打标机必须通过移动工件的位置来对焦。由于焦点偏移,可能会出现不良标记。三轴控制激光打印机可以跟踪焦距的变化,实现自动聚焦打标。没有复杂的加工设备,总是可以实现高质量的雕刻和精确的聚焦。当自动对焦功能应用于打标要求非常高的产品时,在实现自动对焦方面具有非常显著的优势。即使对于因焦距不稳定而难以雕刻的工件,该功能也能持续保持较高的雕刻质量。此外,换品种时也不需要换工作,有助于大大减少工时,简化设备,提高生产效率。
塑料上打标样品

3D激光打标机的出现是激光打标领域的一大飞跃。不再局限于平面上待加工物体的表面形状,而是可以扩展到三维表面,实现三维曲面物体的高效激光图形打标和表面微结构制造。与传统的二维激光打标机相比,本发明具有以下优点:

一是可以自动缩放,实现3D打标。

因为3D打标可以快速改变激光焦距和激光束位置,所以可以打标过去在2D无法实现的曲面。使用3D打标后,光投影范围内的柱面打标可以一次性完成,大大提高了加工效率。此外,工业产品的许多部件的表面形状不仅仅是平面,对于2D标记来说,实际上没有什么可做的。此时更容易实现3D打标,可以随时实现精确对焦,保证明亮均匀的打标效果。无需担心因焦点偏移而导致打标不佳,因此无需设置超出正常范围的强激光输出。既能保证稳定的打标质量,又能减轻设备负荷,实现节能运行。

二是范围更广,灯光效果更好。

3D标记可分为前焦点和后焦点。采用前对焦方式时,主要目的是为了获得更大的标记范围。通常,较大的X轴和Y轴偏转透镜可以允许入射激光光斑更大,导致更小的聚焦光斑和更高的能量密度。从而满足更大区域的标准要求。同时,最大印刷面积达到700 * 700,传统标记方法达到400 * 400。

第三,更适合深雕。

将物体表面深深雕刻的传统2D标记存在固有缺陷。随着雕刻过程中激光焦点上移,作用于物体实际表面的激光能量会急剧下降,严重影响深雕刻的效果和效率。而用于深雕的3D标记则不存在上述问题,既保证了效果,又提高了效率。3D激光打标机提高了激光打标技术的应用范围,拓展了对表面打标的要求。

如今的 3D激光打标技术也引起了行业内众多企业的关注,为加工曲面和不同凹面提供专业的解决方案。本发明的有益效果是:当品种改变时,不需要切换工作,有利于大大减少工作时间,简化设备,提高生产效率。

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